
在传统电力运维工作中,人工巡检压力大、设备故障预警不及时是常见难题。变电站辅助设施(如环境监测、安防消防、设备控制等)长期依赖人工现场巡查,存在监测盲区多、响应速度慢、数据记录不完整等问题。为破解这些难题,内蒙古电力集团乌兰察布供电公司修试管理处引入变电站智能辅助监控系统,推动电网运维从“出了问题再处理"的被动响应模式,转变为“提前预防、主动管控"的新模式,为提升电力服务质量和效率增添了新动力。

该智能辅助监控系统包含图像监视、安全警卫、火灾报警、在线监测等6个子系统,管理范围十分广泛。小到变电站内温湿度的细微变化、SF6气体浓度的波动,大到非法入侵预警、火灾隐患监测,甚至站内灯光、通风风机的启停,都在它的监控和控制范围内。
系统采用物联网架构,将视频监控、机器人巡检、辅助设施控制、在线监测等原本独立的子系统进行全面整合,构建统一的智能辅助监控平台。通过数据可视化展示、分级管理、智能算法分析、预警报警处理等手段,对变电站的设备和环境进行可靠、高效的管理。
环境监控子系统:通过遍布变电站的传感器网络,实时监测温湿度、SF6气体浓度、水位、微气象等数据,数据精度能达到±0.5℃。一旦监测到数据超出正常阈值,传感器会立刻触发预警,为设备安全筑起第一道防护线。
安防消防子系统:整合了视频监控、红外监测、烟雾探测、电子围栏等设备,形成全面的立体防护网。要是发现有人非法入侵,红外探测器会马上联动视频监控锁定目标;如果出现火情,烟雾探测器能在5秒内响应,并快速联动灭火装置启动,把火灾隐患消灭在萌芽阶段。
设备控制模块:作为智能辅助监控系统的“行动中枢",能对风机、空调、照明、门禁等设备进行远程控制和自动调控,还能按照预设的策略自主运行。

2025年7月21日,智能辅控系统与220千伏康德变电站智能巡检机器人顺利完成对接工作,将机器人巡检纳入智能辅控系统一体化管理体系,实现了智能巡视与智能辅控平台的无缝对接、协同运作。
作为变电站运维的“智能尖兵",智能巡检机器人凭借其集成的机电一体化、多传感融合、导航定位等技术,可自主完成室外高压设备红外热成像监测、可见光视频拍摄、仪表识别、声音采集等多项任务。接入辅控系统后,运维人员可以灵活设置巡检任务,并直接向机器人下达巡检指令,机器人采集的设备温度数据、仪表读数、设备状态图像等信息通过无线传输模块实时汇入辅控系统数据库。

智能巡检机器人与智能辅控系统对接后的巡检效率大幅提升。据统计,传统人工巡检模式下,运维人员每日仅红外测温和设备巡视就需3小时,全年累计约1000小时;而智能巡检机器人接入辅控系统后,值班人员每半个月只需进行一次核对巡视,全年耗时仅24小时,人力成本降低的同时,设备缺陷发现及时率提升近30%。
该系统投运后,通过实时监测和提前预警,设备故障发生率显著降低,居民用电稳定性大幅提升;借助智能调控减少人工巡检频次,每年能为乌兰察布地区电网节省大量运维费用;同时,通过线上监控与线下运维团队的联动,变电站正逐步从“现场有人值班"转变为“远程集中管控",运行效率大幅提高。此次智能巡检机器人与智能辅控系统的成功融合,推动了设备管理从“被动应对"向“主动预判"转变,为保障人身安全、设备安全以及电网安全发挥了重要作用,更为变电站无人值守模式的全面推广奠定坚实基础。
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