AEControl变电站综合自动化智能控制系统在营口66KV项目的应用案例

AEControl变电站综合自动化智能控制系统在营口66KV项目的应用案例

一、项目背景

我国大量用户侧66kV变电站因建设年代久远，设备老化问题突出，故障频发且运维效率低下，智能化改造势在必行。营口某66kV传统变电站作为区域供电的重要枢纽，长期面临设备老化、运维模式落后等突出问题。该站虽曾尝试无人值班模式，但受限于设备性能与系统兼容性，监控功能单一、数据共享困难，未能实现真正意义上的无人值守，运维效率仍有待提升。

根据故障统计数据，该站综合自动化系统故障主要集中在：站控层（45.39%），含后台硬件老化、参数设置错误、软件死机等问题；间隔层（30.50%），以二次回路接触不良、测控装置故障为主；网络层（12.76%），多因通信设备质量问题导致数据采集中断；远动系统（11.35%），故障影响远程控制功能实现。为此，项目决定对该站进行智能化改造，部署变电站综合自动化系统，实现真正意义上的无人值守。

二、项目实施时间与进度安排

本项目项目实施时间为2025年。

2025年上半年：项目团队进场开展现场勘察，分析变电站运行现状及综合自动化系统应用中的常见故障，制定基于系统的改造方案，从站控层、间隔层、数据通信三方面进行优化升级设计。

2025年下半年：项目进入实施阶段。主要工作包括：站控层改造，整合先进技术，实现“四遥"功能，升级老化硬件；间隔层改造，配置微机保护装置，优化二次回路走线；数据通信层改造，规范报文定义，降低软件故障风险。

2025年11月：系统调试完成并投入试运行，项目正式交付使用。改造实践表明，该方案可有效提升变电站运行可靠性，缩短停电改造时间，降低运维成本。

三、系统设计方案

1. 系统架构

系统采用分层分布式结构，由站控层与间隔层组成，通过TCP/IP以太网连接。站控层配置单网双机热备监控主机，实现全站集中监控与远程通信；间隔层由二次子系统构成，支持就地独立监控，保障系统冗余可靠。

2. 核心改造措施

站控层改造：采用系统整合先进技术，实现遥测、遥信、遥控、遥调一体化功能。升级老化硬件，确保站控层MTBF≥20000h、间隔层测控装置MTBF≥30000h；优化参数配置，规范报文定义，降低软件故障风险，保障CPU与网络负荷率满足运行要求。

间隔层改造：配置微机保护装置，其模块化设计可灵活适配不同设备保护需求，通过10项电磁兼容认证，抗干扰性能达Ⅳ级。优化二次回路走线，保留原接线端子，调整内部布线，提升通信与设备状态一致性。利用装置零序量测量功能，配合实现小电流接地选线。

数据通信改造：规范报文定义，优化通信协议配置，确保数据传输稳定可靠，降低通信设备故障率。

3. 核心功能

实时监测与四遥功能：系统实现全站设备运行状态的实时监测，支持遥测、遥信、遥控、遥调一体化操作，为无人值守提供技术支撑。

继电保护与故障录波：系统可实现继电保护自检互检、故障录波、事件记录等功能，提升运维便捷性与安全性。

集中监控与远程通信：站控层监控主机集中采集显示现场设备运行状况，并通过远程通信功能与调度中心实现数据交互。

四、应用效果

该系统投入运行后，营口66kV变电站全面实现智能化管理。改造实践表明，该方案可有效提升变电站运行可靠性，缩短停电改造时间，降低运维成本。运维人员通过站控层监控主机即可掌握全站设备运行工况，遥测、遥信数据实时上传，故障报警及时准确，全面实现了变电站无人值守的智能化运维目标，为同类老旧变电站智能化升级提供了可借鉴的实施范例。

AEControl变电站综合自动化智能控制系统在营口66KV项目的应用案例